反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。
※磁力驅(qū)動(dòng)高壓反應(yīng)釜使用過程中，偶爾會(huì)出現(xiàn)泄漏等問題，該如何應(yīng)對(duì)呢?開原化機(jī)小編根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)如下。
??一、磁力驅(qū)動(dòng)高壓反應(yīng)釜的噪音問題
??1.磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音
??故障原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng)，噪音過大。
??應(yīng)對(duì)方法：與供貨商聯(lián)系，零件更換，按原有型號(hào)尺寸更換軸套或軸承。
??2.磁力高壓反應(yīng)釜的磁力攪拌器內(nèi)噪音過大
??故障原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng)，噪音過大。
??應(yīng)對(duì)方法：零件更換，按原有型號(hào)尺寸更換軸套或軸承。
??二、磁力驅(qū)動(dòng)高壓反應(yīng)釜的泄漏問題
??1.磁力高壓反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏
??故障原因：由于螺栓松動(dòng)，密封墊變形。
??應(yīng)對(duì)方法：將螺栓重新上緊。如果無效重新更換密封墊。
??2.閥門處出現(xiàn)泄漏，有氣泡
??故障原因：閥門處密封面或密封墊損傷。
??應(yīng)對(duì)方法：需重新更換維修閥門。
??3.磁力高壓反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏
??故障原因：閥門密封面損壞。
??應(yīng)對(duì)方法：更換閥桿。
??三、磁力驅(qū)動(dòng)高壓反應(yīng)釜的其他問題
??1.外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。
??故障原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí)，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。
??應(yīng)對(duì)方法：需重新更換內(nèi)磁鋼。
??2.磁力高壓反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。
??故障原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí)，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。
??應(yīng)對(duì)方法：需重新更換內(nèi)磁鋼。
??開原化機(jī)制造主要產(chǎn)品有：煉油、化工生產(chǎn)用各種塔器、換熱器、儲(chǔ)罐等化工容器；各種反應(yīng)釜、反應(yīng)爐；二氧化碳超臨界萃取成套設(shè)備；化肥用氨合成塔等成套設(shè)備；用于生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等產(chǎn)品的加氫用加氫反應(yīng)釜、各種高壓儲(chǔ)罐等。產(chǎn)品主要材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、鈦、鎳及其復(fù)合材料等，適用于各種條件下的化工生產(chǎn)。
“以嚴(yán)密的管理為用戶提供更優(yōu)的產(chǎn)品，以真誠(chéng)的態(tài)度為用戶提供更好的服務(wù)”是我們的質(zhì)量方針，“高品質(zhì)的產(chǎn)品和一流的服務(wù)”是我們的承諾。
